多芯电缆是指有一根以上绝缘线芯的电缆。电缆在电子产品以及电子体系中都扮演着重要的人物，是衔接电子产品各个功用的关键环节，广泛运用于航天航空以及海上战舰等范畴。
制造流程
多芯电缆的制造过程中过程首要包含以下几个部分 ：
（1）对电缆长度进行截取。在对电缆的制造要求进行剖析后，首要，就要仔细的核对制造图纸，依据所需的类型进行电缆确实认，然后在依据需求进行长度的截取。
（2）对电缆进行预处理。在电缆的长度截取完结后，要进行实验，确保电衔接器尾罩能够穿过电缆，确认后，依据尾罩的长短来确认电缆的表层剥除长度，在这里要留意应尽量弧顶在电缆的绝缘层上，然后有用的防止芯线受力。假如尾罩不能穿过电缆，则要将电缆的外层绝缘皮从两头对称切开并外翻，然后用扎带捆住，然后确保尾罩能够穿过电缆。
（3）对屏蔽层进行处理。因为实践的需求，使得多芯电缆一般情况下以屏蔽导线作为芯线，在进行处理的过程中，一般情况下是留有一根芯线与电衔接器的外壳进行衔接。
（4）标识确实认。标识首要依据电缆标识和芯线标识两种。在确认电缆标识时，首要要依据电缆的外径挑选适宜的套管，然后在套管上打上标识；在确认芯线标识时，要依据芯线的粗细以及焊杯的巨细来确认套管，确认好后打入标识在对电缆打入标识后，要在外层套入一个通明的热缩套管，然后有利于标识的保存，防止在运用一段时刻后因一些原因此导致标识模糊不清或消失，不利于后续作业的进行。
（5）对芯线进行预处理。在当电缆芯线被剥除的基础上依据了衔接器中的焊杯的长度来确认芯线绝缘皮的剥除长度，在剥除的过程中一般运用的东西为剥线钳，但在剥除的过程中要防止损害导线，并且剥除完结应及时的对芯线进行查验，确保芯线光泽度。当这些程序完结后，即可对电缆进行搪锡，但要确保时刻掌握精确，然后确保电缆的质量。
制造中应留意的事项
在制造多芯电缆时要留意的事项首要包含以下几个方面：
（1）要精确确实认电缆的长度以及与衔接体之间的间隔。在实践的电缆制造中，关于电缆的长度以及与衔接体之间的间隔确实认时极为重要的，必定要依据实践要求确认长度，防止因电缆长度不行而导致无法接线。
（2）应确认适宜的绝缘皮剥除尺度。在实践的电缆制造过程中，必定要依据要求确认适宜的绝缘皮剥除长度，防止因剥除间隔过大而无法将芯线彻底刺进电衔接器的尾罩中，而导致遗失在外的芯线遭受损害。
（3）在对电缆打入标识后，要在外层套入一个通明的热缩套管，然后有利于标识的保存，防止在运用一段时刻后因一些原因此导致标识模糊不清或消失，不利于后续作业的进行。