无卤低烟阻燃电缆中最常见的、最让人头痛的质量问题是绝缘资料的环境应力开裂。引起无卤低烟阻燃资料环境应力开裂的主要原因有：

1. 无卤低烟阻燃电缆
2. 01  聚合物的性质
3.     由于氢氧化铝等阻燃剂填充较高的氢氧化镁使聚合体强度下降，伸长率和和婉性也随之下降，而抗撕裂性先天不足。当时常用的无卤载体一般是低密度聚乙烯和EVA，阻燃剂合作运用，其混合物资料硬度偏高，尤其要到达契合IEC 332-1的阻燃性(单根焚烧级)，资料的相应氧指数一般大于28，这时资料的硬度往往大于肖氏A90以上。
4. 02  资料的揉捏加工
5.     以金属水合物为阻燃剂的无卤低烟资料的高充填特性为根底，如揉捏进程中的进程温度、螺杆的压缩比挑选不妥等，会导致水合氧化物分化和高剪切下聚合键。由于压力较大，挤出机的速度不能到达规范值，形成物料停留在机筒与螺杆之间的停留时间过长，在冲突引起的高温下，水合氧化物提早分化，在资料内部发生气泡。一起，揉捏后制品的机械强度和抗曲折才能急剧下降，也加重了其不利要素。
6. 03  运用环境和贮藏条件
7.     用聚乙烯作基料的无卤低烟物质对温度比较灵敏。当温度改变很大时，因热胀冷缩引起的内应力常导致界面裂纹。如设在北部用户将无卤阻燃电缆的制品线盘放置在用户场所，且没有外容器的情况下，一周后发现简直一切盘的向阳面上都有纵向裂缝，长度现已到达电缆盘的1/2周。经过对线缆盘具进行剖析，发现双面温度差大、曲折应力大时，双面都会发生资料开裂。
8. 04揉捏模的要素
9.     揉捏模的结构型式，拉伸比和拉力平衡率对挤出后内应力的消除也具有重要作用。一般运用压力不大的半挤模。内模拉伸比和拉伸平衡率应别离控制在1:2和挨近1之间。